分析乙醇精餾塔穩(wěn)定運行的主要因素
乙醇精餾塔穩(wěn)定運行的主要因素如下：
1、物質(zhì)平衡的影響與制約
在設(shè)備的運行中，要保持塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定性，它的物料平衡是精餾塔穩(wěn)定運行的定要條件。它的物料平衡通常由塔底液位控制。
2、塔頂回流的影響
回流比是影響設(shè)備分離成效的主要因素。在生產(chǎn)中，經(jīng)常采用回流比來調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
有幾種方法可以調(diào)節(jié)回流比：
（1） 減低塔頂回收率，上升回流比。
?。?） 當(dāng)塔頂冷凝器為分離器時，可以增加塔頂制冷劑的量，增加冷凝液量和回流比。
?。?） 回流液中間罐有強制回流時，可暫時增加回流流量，以上升回流比，但回流罐不應(yīng)排空。
3、進料熱條件的影響
當(dāng)進料條件改變時，適當(dāng)改變進料位置，及時調(diào)整回流比。為了適應(yīng)生產(chǎn)中的進料條件，保障在
乙醇精餾塔的適當(dāng)位置進料，通常在塔內(nèi)設(shè)置多個進料位置。如果改變進料條件，不改變進料位置，反應(yīng)器中餾出物和殘液的組成將發(fā)生變化。
4、塔底溫度的影響
釜溫由釜壓和物料組成決定。在蒸餾過程中，只有保持規(guī)定的釜溫，才能保障產(chǎn)品質(zhì)量。因此，釜溫是精餾操作的重要控制指標(biāo)之一。升溫時，不但要考慮產(chǎn)品質(zhì)量，還要考慮工藝損失。一般來講，操作是利用溫度來上升產(chǎn)品質(zhì)量，減少工藝損失。
5、工作壓力的影響
乙醇精餾塔壓力是主要控制指標(biāo)之一。在精餾操作中，常規(guī)定操作壓力的調(diào)節(jié)范圍。如果塔壓波動過大，會破壞整個塔的氣液平衡和物料平衡，產(chǎn)品達(dá)不到要求的質(zhì)量。
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